Блоки ФБС: устройство конструкции, плюсы и минусы, монтаж, область применения

Область применения

Такие фундаменты чаще всего используются в частном строительстве. Они не обладают высокой несущей способностью, что существенно ограничивает их эксплуатационные возможности. Столбчатые фундаменты используются для строительства одноэтажных домов, бань и хозяйственных построек на земле, не очень склонной к просадке.

Если строительство планируется в местности с песчаными, каменистыми или валунными почвами, то несущей способности столбчатого фундамента будет достаточно для возведения полноценного дома из сруба или пенобетонного блока.

Создание такого фонда не является необходимым в следующих случаях:

• строительство большого дома с тяжелыми стенами;
• на почвах с низкой несущей способностью, на участках со смещающимся грунтом;
• на земле с естественным перепадом высот более одного метра. В этом случае требуется планирование участка.

Небольшие деревянные каркасные или плитные здания — одноэтажные дома, бани, хозяйственные постройки — можно возводить на блочных свайных фундаментах на почвах, не подверженных промерзанию, или на почвах со слабым морозным пучением.

Рисунок 1.2: Деревянный дом на блочном свайном фундаменте

Если вы строите в регионе с песчаными, плотными породами или крупными камнями (гравий, валуны и галька), то несущих характеристик столбчатого фундамента ФСБ будет достаточно для бревенчатых, брусовых или пенобетонных домов.

Совет от эксперта! Столбчатый фундамент из блоков ФБС не предусматривает возможности устройства подвала; если этот критерий для вас важен — обратите внимание на другие типы фундаментов.

Оптимальная глубина заложения столбчатых фундаментов из ФБС (и любых сборных конструкций) — до одного метра; если условия строительства (тип грунта, вес дома) требуют более глубокого заложения, целесообразнее заложить фундамент из асбестоцементных труб, заполненный бетоном, так как заложение блоков ФБС на глубину более одного метра — очень трудоемкий процесс.

Столбчатые фундаменты из блоков FBC не рекомендуется использовать в следующих ситуациях:

• При строительстве массивных домов со стенами из тяжелых материалов (кирпич, железобетонные стеновые блоки);
• На почвах с низкой несущей способностью — глинистых, проседающих, насыщенных почвах;
• На переменных грунтах — столбчатый фундамент имеет низкую несущую способность для горизонтальных смещающих нагрузок;
• На строительных площадках с естественными перепадами высот более одного метра (требуется предварительное выравнивание грунта).

Рисунок 1.4: Фундаментные столбы перед цементированием

Подготовка грунта

Использование блоков ФБС требует уплотненной почвы Используя элементы ФБС, легко сделать ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждый тип конструкции имеет свои преимущества.

Создание такого типа фундамента для жилого дома требует наличия строительной площадки с уплотненной почвой.

Эксперты в области строительства рекомендуют проводить монтаж на таких почвах, как:

• структура почвы, состоящая из уплотненного песка;
• щебень или гравий;
• Типы пород.

Проектирование блочного фундамента Перед устройством блочного фундамента важно провести геологические этапы работ. Это необходимо для установления состава и плотности слоев почвы на участке.

Это делается путем бурения слоев почвы на определенную глубину и последующего взятия образца для анализа.

Анализ грунта необходим для предотвращения деформации и растрескивания конструкций крыши и основных стен через определенный период времени.

Если основание находится на неустойчивой почве, можно решить проблему путем частичной замены грунта на месте и его уплотнения.

Чаще всего, в случае индивидуального строительства, пробы грунта не отбираются в лаборатории в целях экономии средств. Они тщательно анализируются на месте бурения.

Технические характеристики

Как правило, для производства ФБС используется тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. В то же время, в зависимости от категории бетонной смеси, определяется и класс бетона. Например:

• если категория выше В7.5, используется бетон класса М100;
• B12.5 и выше — M150;
• для тяжелого бетона: B3.5 — M50, B15 — M200.

Влагостойкость блоков по ГОСТу должна быть не менее W2. FSB должен надежно выдерживать 50 циклов замораживания-размораживания. О свойствах теплопроводности и говорить нечего, это чистый бетон. И хотя производители предлагают керамзитобетонные фундаментные блоки из легкого бетона, их теплотехнические характеристики все еще недостаточны.

Назначение фундаментных блоковИсточник st29.stpulscen.ru

Обратим внимание на обозначение блоков. Например, FBS-24-4-6 t. Цифры означают размеры фундаментных блоков. То есть, длина составляет 2380 мм, ширина — 400, высота — 580. Буква «т» означает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если используется силикатный бетон, в конце обозначения ставится буква «с». Если это керамзитобетон, то буква «п» означает, что он имеет пористую основу.

Обратите внимание, что минимальный вес фундаментного блока составляет 260 кг. Даже для этого вам придется использовать тяжелую технику. Они обычно используются для строительства фундаментов под легкие конструкции. Чаще всего для строительства домов приобретаются стандартные изделия весом 1960 кг.

Очень важно обратить внимание на соотношение между весом блока и его размером. Например, если вес меньше стандартного, возможно, внутри изделия есть пустоты, что снижает прочность материала

Или в процессе заливки бетонного раствора в формы, последний не был должным образом уплотнен.

Обратите внимание, что производители предлагают и другие типы фундаментных блоков. Они просто имеют разные буквенные обозначения в своих обозначениях

Например:

1. FBP — это блоки, которые имеют пустоты в нижней части.
2. FBV — изделия, в которых предусмотрены каналы для прокладки коммуникационных сетей.

Кстати, вес FBS отличается от двух других модификаций.

Пустотелые фундаментные блоки — FBPI Источник stk-uspeh.ru

Что такое ФБС

Так что же такое FBS?

Они представлены в виде бетонных изделий тяжелых, керамзитобетонных и компактных силикатных разновидностей. Основное назначение фундаментных бетонных блоков — возведение сборных фундаментов, стен подвалов, подвальных помещений. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобрести при необходимости быстрого возведения подземных сооружений, которые по своим основным характеристикам и несущей способности способны уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для возведения небольших сооружений, используются при строительстве многоэтажных зданий. Фундаменты из ФБС способны выдерживать нагрузки и обеспечивают прочность дома, даже если при строительстве были допущены некоторые ошибки.

Фундаментные блоки выполнены из железобетона. В их основе лежит бетонный раствор, усиленный стальной арматурой, что делает их надежным вариантом установки.

Стандартные блоки FBS отличаются своей параллелограммной формой. Главное преимущество заключается в том, что фундамент из бетонных блоков возводится гораздо быстрее, что снижает финансовые затраты. Согласно многочисленным отзывам потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределить нагрузку на основание здания, возводя прочные и морозостойкие стены.

Преимущества и недостатки фундамента из ФБС

Использование бетонных блоков для фундаментов широко распространено в промышленном и гражданском строительстве. По прочности и долговечности сборные фундаменты не уступают монолитным, но наряду с преимуществами имеют ряд существенных недостатков.

Плюсы

К наиболее значимым преимуществам сборных фундаментных конструкций относятся:

• стандартизация. Размеры и технические свойства фундаментных блоков строго регламентированы ГОСТ 13579-78. Он исключает различия в геометрии ФБС и обеспечивает одинаковую прочность несущей конструкции;
• высокое качество продукции. Автоматизация производственного процесса, вибропрессование и пропаривание, а также тотальный контроль на всех этапах производства обеспечивают не только высокую прочность, но и соответствие продукции всем требованиям ГОСТ 13579-78.
• Высокая скорость строительных работ. При строительстве частного дома средних размеров кладка стен подвала и погреба, при наличии крана, может быть выполнена за один-два дня. Заказ готового строительного раствора может еще больше ускорить процесс;
• простота установки. Установка FBS не требует специальных знаний, только специализированное оборудование. Широкий диапазон размеров позволяет собрать несущую конструкцию любой сложности. Кроме того, строение может быть разрушено, если блоки уложены неправильно;
• Возможность проведения строительных работ в любых условиях. Технологический процесс производства ФБС предусматривает введение в смесь специальных ингредиентов, которые позволяют использовать блоки при низких температурах и на сильнокислых почвах;
• Технологический процесс укладки. Монтажные петли, пазы и стандартизация размеров обеспечивают максимальную простоту сборки несущей конструкции.

Все эти преимущества позволяют в кратчайшие сроки установить фундамент, по прочности и долговечности не уступающий монолитному, независимо от грунта и климатических условий.

Минусы

Следующие недостатки ограничивают использование FBS:

• наличие суставов. Гидроизоляцию необходимо проводить на стыках блоков, что увеличивает время и стоимость работ;
• необходимость в теплоизоляции. Если здание используется при низких температурах, фундамент должен быть защищен от замерзания, иначе на внутренней поверхности будет образовываться конденсат;
• Высокая стоимость материалов и работ. Общая стоимость состоит из стоимости блоков, стоимости рабочих и стоимости найма техники. В результате стоимость укладки блочной брусчатки значительно выше, чем монолитной;
• Специальные требования к фундаменту. Сухие песчаные почвы оптимальны для строительства фундаментов FBS. Если подпочвенные воды находятся близко к поверхности, необходимо получить соответствующую гидроизоляцию, что значительно увеличивает стоимость работ.

Как видно из вышесказанного, перед установкой фундаментов из блоков ФБС необходимо тщательно рассчитать стоимость материалов и работ и учесть геодезические особенности грунта.

Достоинства блочного материала

Основной положительной чертой блока является наличие государственных стандартов. С их помощью регулируется производство блоков с требуемыми параметрами и техническими свойствами:

• показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется системой управления и автоматизированным процессом производства;
• полностью соблюдается соотношение ингредиентов и технологий производства;
• камень проходит все стадии, начиная с замеса и формирования бетона, уплотнения вибромашиной и заканчивая полным твердением, во время которого материал подвергается обработке паром;
• быстрое завершение строительных работ. С помощью крана фундамент и цокольный этаж можно возвести за несколько дней. А если раствор заказывается в готовом виде, без потери времени, то сроки сокращаются еще больше;
• простота материала и его универсальные свойства. Для укладки блоков не требуется специальных навыков. Если что-то сделано неправильно, вы всегда можете демонтировать фундамент и устранить проблему;
• широкий диапазон размеров материала. Это позволяет построить объект любой конфигурации. При необходимости блок можно разделить на части нужного размера;
• Если работы должны проводиться в районах с неблагоприятными климатическими условиями или сложными грунтами, в бетонный раствор вводятся специальные ингредиенты, повышающие устойчивость материала к резким колебаниям температуры и кислой среде;
• На блоках предусмотрены монтажные пазы и петли с учетом толщины шва для облегчения монтажа.

Порядок работ

1. Строительство фундаментов из блоков ФБС начинается с проектирования. На этом этапе необходимо нарисовать схему будущего фундамента и рассчитать, сколько блоков каких размеров нам понадобится.
2. Затем необходимо разметить участок, в соответствии с которым снимается плодородный слой и перекапывается почва. Если подвал планируется с ФБС, необходимо разметить его периметр. Она должна быть обозначена колышками и бечевкой.
3. После выемки грунта дно траншеи уплотняется.
4. Дренаж, состоящий из балласта и песка, заливается под ленточный фундамент из бетонных блоков. Уплотнение дренажа лучше всего проводить с помощью катка.
5. Затем укладывается гидроизоляция. Требуется двойной слой.
6. Затем устанавливаются фундаментные блоки (FL). Они располагаются в строго горизонтальном положении. В работе используется спиртовой уровень. Зазоры между блоками заполняются песчано-цементным раствором.
7. Затем укладываются сформированные детали и покрываются сверху слоем раствора (3 см).
8. Следующим шагом является установка блоков FBS. Фундаментные блоки укладываются таким образом, чтобы швы не перекрывались ни в одной точке. Минимальное смещение составляет 40% от высоты блока FBS.
9. Если блочный фундамент дома включает два или более рядов блоков, сверху укладывается армирующий слой с раствором. Сцепление блоков FBS является обязательным. Только такая конструкция будет обладать необходимым запасом прочности и устойчивости.

Ленточный фундамент фбс: особенности монтажа фундаментных блоков

Процесс установки блоков под фундамент не требует специальных знаний или особых навыков

Для достижения хорошего результата необходимо строго соблюдать последовательность операций, которая проходит в три этапа

Первым шагом является расчет количества элементов, необходимых для фундамента. Для этого определяется объем здания, и полученное значение нужно разделить на объем одного блока. Второй шаг — подготовка фундамента. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и уплотненную. Длина и ширина фундамента должны быть на 25-30 см больше, чем размер планируемого строения. Затем с помощью стояков и спиртового уровня выравнивается площадка.

Заключительным этапом является собственно укладка блоков ФБС с помощью подъемного устройства. Сигнальные блоки устанавливаются заранее на углах, узлах и перемычках фундамента. С помощью нивелира проверьте выравнивание верхних плоскостей сигнальных блоков и натяните между ними струну. Остальные элементы первого ряда выравниваются относительно него. Между блоками, согласно проекту, должны быть оставлены зазоры для прокладки коммуникаций.

Следует позаботиться о приобретении блоков большей длины уже на стадии проектирования. Перед установкой блоки следует очистить от грязи и смочить водой.

Геометрия всего фундамента зависит от правильной установки первого ряда блоков. Точность установки следует проверить с помощью нивелира. Элементы конструкции следует выправить ломом. Следующий ряд строится по принципу кирпичной кладки. Между рядами следует уложить слой цементного раствора и уплотнить его штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

Примечание: Не устанавливайте блоки на фундамент, покрытый водой или снегом.

Для небольших строений в сельской местности можно использовать бывшие в употреблении фундаментные блоки размером 400x600x200 мм. Стоимость одного блока составляет всего 300 рублей.

Закладка фундамента включает в себя комплекс мероприятий, от правильного выполнения которых зависит скорость и качество монтажа блоков ФБС.

Использование блоков ФБС при строительстве фундаментов и других объектов позволяет значительно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом прочной, надежной и долговечной конструкции.

Монтаж фундамента из блоков фбс

Что понадобится для монтажа

Блочный фундамент можно собрать самостоятельно. Вам нужно будет подготовить материалы и инструменты для работы: — бетономешалка; — лопаты (штыковая, совковая); — трамбовка; — строительная тачка; — измерительные приборы (уровень, нивелир, мерка, линейка, колья, бечевка); — молоток, зубило, кельма; — емкость для смешивания раствора; — блоки; — песок, щебень, цемент; — гидроизоляция (гудроновая бумага или битум). Для укладки тяжелых блоков вам понадобится кран. Некоторые строители могут использовать только подъемник, но процесс установки является трудоемким.

Подготовительные работы

Перед проведением строительных работ участок расчищается. С поверхности удаляется не только мусор, но и дерн. Над кольями натягивается струна, которая определяет параметры будущего здания.

При рытье траншеи необходимо учитывать ее размеры, чтобы обеспечить беспрепятственную установку блоков. Дно траншеи или канавы должно быть ровным по горизонтали.

Если тип почвы песчаный, то нет необходимости в песчаной подушке. В других случаях такой слой необходим. Песчаная подушка должна быть на 20 см больше с каждой стороны, чем фундамент. Некоторые строители устанавливают своеобразную несъемную опалубку из деревянных досок высотой до 10 см. После заполнения формы песок обязательно должен быть увлажнен и уплотнен. Если грунт слабый, рекомендуется увеличить площадь поверхности основания здания. Для этого первый ряд укладывается досками FL. В качестве альтернативы полоса заливается бетонным раствором.

Укладка блоков ФБС

Сначала блоки укладываются по углам. Все швы заполняются цементным раствором. Постепенно кладка переходит на внутренние перегородки. Каждый ряд должен быть проверен на горизонтальность с помощью спиртового уровня. При укладке блочных элементов необходимо соблюдать принцип кладки. Толщина швов не должна превышать 2 см. Все швы заполняются раствором. Опалубка и арматурная сетка укладываются на верхний ряд, и заливается бетон толщиной не менее 100 мм. После высыхания внешние и внутренние поверхности фундамента обрабатываются битумной мастикой для повышения влагостойкости. При возведении основания многоэтажного здания рекомендуется армировать каждый ряд проволочной сеткой или витой арматурой (10 мм). Это придаст прочность всей конструкции.

Разновидности блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

Для строительства технических подвалов, стен подвалов, устройства столбчатых и ленточных фундаментов, возведения стен низких сооружений, неотапливаемых зданий и других сооружений, которые эксплуатируются при систематическом воздействии температур от +50 до -70 градусов, могут использоваться бетонные блоки, которые на основании ГОСТ 13579-78 бывают трех видов: FBS, FBV и FBP. Изделия изготавливаются из силиката, тяжелого бетона или пенобетона. Их плотность должна быть не менее 1800 кг/м³.

FBP — это блоки с одно- или двухсторонними полостями для прохождения коммуникаций.

Согласно расшифровке, FBS — это блок для фундаментных стен с максимальным запасом прочности. При производстве монолитных мелких элементов не используется структурное армирование. Из металла сделаны только петли для сборки. При производстве крупных блоков обязательно используются продольные арматурные стержни, что увеличивает вес ФБС.

Блоки FBB, в отличие от предыдущего типа, имеют продольную выемку в полости изделия. Он предназначен для установки инженерных коммуникаций. Процесс производства таких изделий аналогичен процессу производства предыдущего варианта. Здесь используется бетон марки не ниже М100. Однако блоки FBV очень редко используются в строительстве и поэтому в основном производятся по индивидуальному заказу. Продукция выпускается длиной 880 мм, высотой 580 мм и шириной 400, 500 и 600 мм.

Фундаментные блоки не имеют армирования, кроме заложенных монтажных петель.

Блоки ФБП представляют собой пустотелые изделия из легкого бетона с открытыми квадратными отверстиями в нижней части элемента. Для производства используется бетон марки М150. Длина изделия составляет 2380 мм. Другие линейные размеры фундаментных блоков и цены на продукцию находятся в широком диапазоне. Блоки FBP используются для создания фундаментов под промышленное оборудование или для внутренних стен подвалов.

Изделия трапециевидной формы, обозначаемые FL, используются в качестве основания для свайных или реечных фундаментов. Параметры и размеры фундаментных подушек регламентируются ГОСТ 13580-85. Ширина изделий варьируется в пределах 600-3200 мм. Высота элементов может составлять 300 или 500 мм. Последнее значение соответствует изделиям шириной 2000 мм. Длина машины составляет 780-2980 мм. Самые большие элементы имеют размеры 2980x2000x500 и 1180x500x3200 мм, а самые маленькие 1180x600x300 мм.

Для возведения внутренних и наружных стен зданий сельскохозяйственных и промышленных предприятий используются железобетонные ленточные блоки BF из тяжелого бетона, которые регламентируются ГОСТ 28737-90. Все элементы делятся на шесть разновидностей, которые отличаются размерами поперечного сечения.

Сборка ленточного фундамента из блоков трапециевидной формы, которые обозначаются FL.

Организация работ и порядок их выполнения

Для того чтобы окончательно разобраться в преимуществах и недостатках фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что фбс блоки лучше использовать в тех случаях, когда строительство монолитного типа невозможно или нежелательно по определенным причинам, начиная от значительного выноса бетонных блоков и плохих климатических условий, заканчивая простой неподготовленностью потребителя перед лицом сложных вопросов, касающихся устройства опалубочной конструкции, армирования, заливки.

В то же время следует помнить, что фундаментное основание из блоков возводится гораздо быстрее и не требует значительных трудовых затрат. Но технологические особенности устройства сборного фундамента под дом могут быть гораздо выше, чем при бетонировании монолитным методом.

Необходимо будет привлечь землеройную технику и кран, произвести расчеты при укладке, соблюдать порядок при выполнении работ.

Общая последовательность операций выглядит следующим образом

• Маркировка осуществляется в соответствии с проектом и схемой выравнивания;
• грунт удаляется на глубину промерзания, а наклонные стенки котлована формируются в соответствии с расчетной призмой обрушения;

• Заливается монолитный фундамент, под пол укладывается подложка или цементный раствор;
• Блоки укладываются рядами и скрепляются раствором из песка и цемента. Ряды связываются в примыкающих точках и по углам армирующей сеткой;
• Основание фундамента затвердевает до полного оседания;
• заливается арматурная лента; укладывается плита первого этажа;
• стены построены;
• укладывается фундамент и покрывается гидроизоляционным материалом; укладывается слой теплоизоляции;
• производится обратная засыпка.

Перечень мер и их порядок варьируются. Если уровень грунтовых вод высокий, строительная площадка осушается раньше, но дренажная система устанавливается на начальном этапе работ или перед обратной засыпкой.

Виды фундамента из блоков

Рекомендуется выбирать только для участков с сухими и не очень тяжелыми почвами. Но на самом деле при грамотном расчете можно устроить такую опору для любого дома и на любой почве. Железобетонные блоки FBS изначально были разработаны для ускорения и упрощения строительства. Они могут выдерживать значительные нагрузки, нужно только правильно подобрать их размер.

Вот как выглядит фундамент из блоков

Строения можно возводить на блочном фундаменте с использованием всех известных строительных материалов. Здесь нет никаких ограничений. Но для того же дома из СИП-плит, отличающегося легкостью веса, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом строительные нормы и правила позволяют ставить на рассматриваемый фундамент стены из кирпича, керамических блоков, пеноблоков, дерева и бревен. Все на усмотрение владельца коттеджа.

Существуют множество интернет-магазинов, которые специализируются на продаже строительных материалов. Вы можете использовать поисковые системы для поиска таких магазинов и ознакомиться с их ассортиментом. Заказ керамических блоков и других материалов можно сделать онлайн, и товар будет доставлен вам по указанному адресу. В качестве хорошего примера можно привести магазин СтройШанс. Они предлагают качественный товар от проверенных производителей, соответствующий всем государственным стандартам, причем по очень привлекательной цене. Подробнее ознакомиться с ассортиментом и ценами вы можете на сайте https://stroyshans.ru/catalog/keramicheskie-boki/

Вам могут понравиться статьи

Фундамент для дома: устройство, виды, правила выбора и технология построения

Фундамент для дома из пеноблоков: описание и особенности, правила выбора

Дом без фундамента: как построить своими руками деревянный и каркасный тип

Фундамент из кирпича целого и битого: как сделать ленточный своими руками

Бетонные блоки для фундамента: маленькие цементные разновидности, размеры и вес