Разновидности и особенности применения металлических труб для электрических проводов

Применение пластиковых труб для электропроводки

Трубы ПНД для электропроводки считаются материалами нового поколения, у которых присутствует целый ряд неподдающихся сомнению преимуществ, в сравнении с трубами из металла.

Трубы ПНД для кабеля имеют следующие преимущества:

• высокая устойчивость к коррозии и химическим веществам;
• продолжительное время эксплуатации (вплоть до 50 лет);
• низкий вес, благодаря чему такие трубы легко перевозить и прокладывать;
• нет надобности в дополнительной защите проводов;
• попавшая внутрь трубы влага не начнет ее разрушать изнутри;
• трубы небольшого сечения легко гнутся;
• относительно невысокая стоимость материала;
• можно собрать готовую систему, не имея особых знаний и умений по такому типу работ.

Гладкие трубы для электропроводок из ПВХ делаются методом непрерывной экструзии, и отличаются низкими показателями линейного расширения, жесткостью и устойчивостью. Такие трубы идеально подходят для прокладки электропроводки в бетонных конструкциях. Бывают ПВХ трубы сечениями 16-50 мм, при том, что их длина не превышает 3 метров.

Гладкие трубы предназначены для защиты кабеля от механических повреждений. Их можно укладывать в качестве открытой проводки по потолку из слабо- и негорючих материалов. Бывает множество разновидностей ПВХ труб: жесткие, гладкие, армированные и гофрированные. И все они отличаются своими особенностями, которые будут актуальными в каждом отдельном случае. К примеру, трубы с гладкими стенками используются для укладки и защиты проводов в стенах жилых зданий, а также сооружений административного и промышленного назначения. Главной их целью является получение предельно надежной системы электропроводки.

Гладкие одностенные ПНД трубы подходят для заливки бетоном, а также для прокладки их в кирпичных стенах. Соединение их осуществляется специальными тройниками, муфтами, отводами и так далее.

Положительные качества таких труб:

• продолжительность эксплуатации не менее 50 лет;
• не боятся низких температур;
• сечение труб не меняется во время всего срока эксплуатации, на внутренних стенках не скапливаются какие-либо отложения, а на внешних не собирается влага;
• отличная ровная поверхность труб, которую не нужно обрабатывать или вскрывать краской;
• не представляют опасности для окружающей среды, плюс, с ними очень легко и безопасно работать;
• небольшой вес и умеренная цена.

Различие кабелей и проводов в зависимости от материала жилы

Жилы проводов и кабелей специализированного назначения могут быть сделаны из различных металлов, но главным образом в электротехнике используются алюминий и медь. У каждого из них есть свои определенные свойства, преимущества и недостатки, которые надо учитывать при подборе материала жилы для конкретной цели.

Алюминиевые жилы

Изобретение сравнительно недорого способа добычи алюминия сделало переворот в глобальном развитии электрификации, ведь по уровню электропроводности этот металл стоит на четвертом месте, пропуская вперед только серебро, медь и золото. Это позволило максимально удешевить производство проводов и кабелей и сделать всеобщую электрификацию реальностью.

Такие электрические провода и их виды выделяются низкой стоимостью, химической устойчивостью, высоким уровнем теплоотдачи и маленьким весом – они определяли массовость электрификации в промышленных и бытовых условиях в течение более чем полувека.

В свете сравнительно недавнего господства алюминия на рынке проводов, человеку непосвященному может показаться странным запрет положениями ПУЭ на использование этого материала в быту. Точнее нельзя использовать алюминиевые провода сечением меньше чем 16 мм², а это и есть самые распространенные из них для монтажа домашней электропроводки. Понять почему существует запрет на использование этих проводов можно ознакомившить с их достоинствами и недостатками.

+ Плюсы алюминиевых проводов

1. Легче медных.
2. Значительно дешевле.

— Минусы алюминиевых проводов

1. Алюминиевые жилы сечением до 16 мм² могут быть только однопроволочными, а значит, их можно использовать только для укладки стационарной проводки и без изгибания под острым углом. Все гибкие провода и кабели всегда делались из меди.
2. Химическая стойкость алюминия определяется оксидной пленкой, которая образуется при его контакте с воздухом. Со временем, при постоянном нагреве контакта вследствие протекания через него электрического тока, эта пленка ухудшает электропроводимость, контакт перегревается и выходит из строя. Т. е. алюминиевым проводам требуется дополнительное обслуживание, а контакты, через которые проходят мощные токи, покрывают специальной смазкой.
3. Аморфность материала – если зажать между собой два алюминиевых провода, то со временем контакт ослабнет, так как алюминий частично «вытечет» из-под гнета.
4. Пайка может проводиться только с использованием специальных средств, а сварку получится выполнить в камере с инертным газом.
5. Хорошая электропроводность наблюдается только у чистого алюминия, а примеси, неизбежно остающиеся при производстве, ухудшают этот показатель.

Как итог – алюминий это хороший выбор при необходимости сэкономить здесь и сейчас, но в долгосрочной перспективе его применение обойдется дороже – из-за сравнительно невысокого срока службы и необходимости в регулярном обслуживании. По этой причине и дополнительным соображениям безопасности, использовать его для прокладки новых силовых линий ПУЭ категорически запрещает.

Медные жилы

По электропроводимости медь находится на втором месте, всего на 5% уступая по этому показателю серебру.

По сравнению с алюминием у меди есть только 2 существенных недостатка, из-за которых долгое время она использовались гораздо реже. В остальном, медь выигрывает по всем параметрам.

+ Плюсы медных проводов

1. Электропроводность в 1,7 раз выше алюминия – меньшее сечение провода пропустит то же количество тока.
2. Высокая гибкость и эластичность – даже одножильные провода выдерживают большое количество деформаций, а из многожильных получаются шнуры для электроприборов повышенной гибкости.
3. Пайка, лужение и сварка проводятся без использования дополнительных материалов.

— Минусы медных проводов

1. Стоимость – в несколько раз дороже алюминия.
2. Высокая плотность – бухта медного провода, одинаковой с алюминием длины и сечения, будет весить в 3 раза больше.
3. Медные провода и контакты окисляются на открытом воздухе. Впрочем, на переходное сопротивление это практически не влияет и в случае необходимость «лечится» смазыванием поверхности уже затянутого контакта.

Как итог, хоть медь и является более дорогим материалом, но в целом его использование экономически выгоднее, так как он долговечнее, требует меньше усилий при монтаже и внимания при обслуживании.

Выбор металлических труб для прокладки кабеля

Электрокабель можно проложить практически в любых трубах.

Минимальным требованием к кожуху является отсутствие ржавчины, заусенцев и внутренних неровностей.

Выбирают металлические трубы по разным параметрам: цене, декоративности

Обращают внимание на устойчивость труб против образования коррозии, а также на то, насколько просто монтировать систему

• Наиболее декоративными являются медные и латунные трубы, они лучше других справляются с задачей оформления электропроводки, проложенной открытым способом, и не требуют покраски. Тонкостенные трубы при этом позволяют придать кожуху любую необходимую форму без применения фасонных элементов, а толстостенные – дополнительно подчеркнуть нарочитую грубость коммуникации, собрав трубопровод с применением фитингов.
• Нержавеющие трубы – самые дорогие, но надежные и простые в монтаже: их не нужно красить, они гладкие внутри и снаружи, не подвержены коррозии и подходят для прокладывания кабеля любым способом.
• Оцинкованные имеют те же плюсы, что и нержавеющие, но их цена ниже, поэтому нередко предпочтение отдают оцинковке. Однако, срок службы у оцинкованных труб меньше вдвое.
• Стальные трубы, не имеющие защитного покрытия, и алюминиевые перед монтажом потребуется покрасить изнутри и снаружи, чтобы предотвратить окисление. Если электрокабель в стальном кожухе укладывают в цементную стяжку, внешнюю поверхность трубы можно не окрашивать.
• Гофрированные трубы удобны в монтаже, так как легко приобретают необходимую форму. Их недостаток – слабый уровень защиты кабеля от сдавливания и удара, поэтому гофру не следует использовать для подземных коммуникаций и в помещениях, где высок риск сильного физического воздействия.

В строительных магазинах можно выбрать расходники для прокладывания электрокабеля на любой вкус. Но подойдут и трубы, оставшиеся после демонтажа газо– или водопровода.

Важно предварительно осмотреть будущий кожух и оценить его состояние: если трубы не имеют трещин, внутренних швов и других неровностей, их можно использовать. Если труба не имеет защитного покрытия, ее необходимо покрасить. Изнутри покраску производят, протягивая губку с краской или наливая краску в вертикально расположенную трубу

Изнутри покраску производят, протягивая губку с краской или наливая краску в вертикально расположенную трубу

Если труба не имеет защитного покрытия, ее необходимо покрасить. Изнутри покраску производят, протягивая губку с краской или наливая краску в вертикально расположенную трубу.

Почему водопроводные трубы не подходят для кабеля

Возможно, Вы неоднократно видели, как прокладку кабеля (например, до распределительного щитка частного коттеджа) выполняют в земле с помощью труб для технической воды. Так вот, это далеко не самое лучшее решение.

Полиэтиленовые трубы для технической воды — не целесообразны с точки зрения безопасности и экономии

Правда в том, что водопроводные трубы, если они без воды, очень резво горят (когда применяются как положено, с водой, то, ясное дело, не горят). Сразу основательный аргумент «против». В принципе, прокладывать кабель в водопроводных трубах можно, но только если вся конструкция закапывается под землю. В этом случае там нет кислорода, значит, нет и опасности горения.

А что до механической защиты? Здесь тоже большой вопрос. Электротехнические трубы для кабеля рассчитаны на то, что должны выдерживать нагрузку извне в виде сдавливания. А водопроводные держат напор воды изнутри, потому их производят стойкими на распор — это совершенно разная специфика и, соответственно, конструкция.

Надо также отметить экономическую нецелесообразность такого метода. Дело в том, что стоимость напорных водопроводных труб выше, чем электромонтажных.

В общем и целом, водопроводные трубы для проводки не используют потому, что:

1. они дороже
2. они горючие.

Но уж если в наличии есть лишний десяток метров водопроводной — до ближайшей хозяйственной постройки на дачном участке можете закопать ее с кабелем. Но электромонтажная все-равно на порядок лучше для прокладывания в земле, потому что укреплена именно от процесса сдавливания снаружи.

Не нуждаетесь в таком сомнительном компромиссе? Тогда придется выбирать из изначально предназначенных вариантов, чтобы проложить кабель в трубах.

Виды клипс для крепления проводов

При монтаже открытой проводки, крепление провода или кабеля к потолку либо к стене можно выполнять различными способами. Один из часто применяемых вариантов монтажа основан на использовании специальных крепежных элементов – клипс.

В зависимости от того, какой проводник необходимо проложить, осуществляется его крепление в трубе, гофрированном рукаве, либо открыто, предъявляются ли требования к внешнему виду проводки, используются клипсы для проводов и кабелей, имеющие различные конструкции и размеры.

Ниже представлен обзор этих монтажных изделий.

Клипсы для монтажа гофры или трубы ПВХ

В случае, когда кабель или провод прокладывается в гофре или трубе ПВХ, удобно использовать упругие пластиковые зажимы — защелки, изображенные на фото:

Они изготавливаются методом литья пластика под давлением, снабжены ребрами жесткости, обеспечивающими прочность захвата трубы или гофры. Применение высококачественного пластика позволяет изделию сохранять механические характеристики в широком диапазоне рабочих температур.

Крепление производится шурупом саморезом. Размерный ряд представлен клипсами с установочными диаметрами от 12 мм до 50 мм.

Особенностью данного изделия являются специальные пазы на боковых поверхностях клипсы, благодаря которым, зажимы разных размеров могут быть объединены в блоки, когда необходима параллельная прокладка нескольких кабельных линий.

Начинать работу следует с тщательной разметки трассы проводки. Клипсы или блоки из них нужно крепить через равные расстояния.

Если производится параллельная прокладка нескольких линий и зажимы объединяются в блоки, крепить к стене каждый из них нет необходимости, достаточно обеспечить крепление одного из трех или четырех соединенных зажимов.

В зависимости от материала стены или потолка, зажим может крепиться либо непосредственным вкручиванием шурупа (для дерева или гипсокартона), либо в предварительно просверленное отверстие (для металла или пластика).

Для установки в процессе монтажа кабельного зажима на кирпич или бетон, лучше использовать дюбель-гвоздь нужного размера. Заканчивается монтаж установкой трубы в створ защелки и легким нажатием до входа в паз, сопровождающегося щелчком. Более подробно о том, как провести кабель через гофру, мы рассказали в отдельной статье.

На фото ниже представлен вариант зажима, фиксирующего герметичные трубы или гофры. Он оснащен застежкой, обеспечивающей более плотную фиксацию. Установка данного зажима, как и предыдущего, производится под шуруп.

Применение труб с тонкими стенками

Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формуле

Dвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.

В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.

Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:

• строительство;
• сфера ЖКХ;
• мебельное производство;
• котельные энергопредприятия.

Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора

В быту данные изделия тоже не редкость. Но здесь чаще всего их применяют, когда инженерная коммуникация должна обладать умеренной прочностью, достаточной для выдерживания лишь невысоких нагрузок. Речь, в данном случае идёт в первую очередь о трубе стальной тонкостенной для электропроводки.

Гофротрубы

В продаже можно встретить даже разновидности таких труб с очень большими сечениями, которые укладываются в бетон или цементную стяжку.

Рекомендуемые сечения труб для различных целей таковы:

• для монтажа выключателей и розеток – 20 мм;
• под установку элементов освещения – 16 мм;
• прокладывая линию между коробочками и распределительными щитками – 25 мм;
• для выполнения соединений между этажами – 40 мм.

Отметим наиболее существенные преимущества гофротруб для домашнего использования:

• электропроводка будет надежно защищена от повреждений механического характера;
• возможность быстрой прокладки без дополнительных элементов;
• негорючесть материала – благодаря этому опасность возгорания проводов исключена;
• качественная изоляция электропроводов;
• гибкость трубы позволяет выполнить линию любой конфигурации, проходящую по кратчайшей траектории.

Регламентирующие документы

Характеристики медной декоративной трубы и доборных элементов для электропроводки

Технология электромонтажных работ регламентируется единым сводом строительных норм и правил, которые обязательны к выполнению для любой организации, производства или ведомства.

В качестве регламентирующих документов выступают следующие положения:

1. ПУЭ (издание No7) – правила устройства электроустановок для новых и реконструируемых зданий с оборудование, работающим при напряжении до 500 кВт.
2. СНиП (2.08.01–89, 2.09.04–87) – нормативные акты, предписывающие общие положения, нормы проектирования, правила монтажа и приёма работ.
3. ПТБ (153–34.0–03.150) – правила безопасности при проведении электромонтажных отладочных работ.

Производство стальных электротехнических труб регламентируется ГОСТом под No 10704–91, 10706–76 и международным стандартом CEI EN под No 50086–1. ГОСТ содержит полный перечень характеристик и технических требований к изделию.

Технические и эксплуатационные характеристики жёстких гладких труб из ПВХ регламентируются межгосударственным стандартом, принятым в 2014 году — ГОСТ 32126.1–2013. Старый ГОСТ 50827–95 более не действует.

Преимущества и недостатки прокладки в почве

Преимущества прокладки силовых коммуникаций в почве:

1. Почва служит в определенной степени механической защитой коммуникаций – при подземной прокладке не страшны ураганы, наледи, снег, ветер, движение габаритного транспорта.
2. Иногда надземная прокладка просто невозможна – если на пути находится автомагистраль, геологические препятствия).
3. Коммуникации не повредят ни недоброжелатели, ни воры; не погрызут грызуны и не повредит скопление сидящих птиц.
4. При обрыве или КЗ земля служит заземлителем – это понижает до минимума возгорание проводки в доме, попадание напряжения на конструкции здания и инженерные системы (это предохранит человека в случае аварии от травмирования электрическим током).
5. Невидимые коммуникации не портят дизайн участка. Особенно это актуально при разводке освещения по участку или подъезду к участку.

Недостатки:

1. Земляные работы повышают стоимость прокладки коммуникаций, требуют времени, трудозатрат и определенных усилий по восстановлению поверхности почвы – вынутая земля будет оседать несколько лет. Если холмик разровнять, то через пару лет на месте траншеи появится канавка.
2. Прокладка в трубах сложнее и дороже, чем провешивание кабеля по воздуху.
3. Монтаж трубопровода также усложняет работы.
4. При поворотах коммуникации придется оборудовать колодец.
5. Самое неприятное – при повреждении кабеля его замена достаточно сложна, требует времени, иногда просто невыполнима (например, при промерзании почвы на значительную глубину выкопать траншею вручную невозможно, а копать экскаватором на участке – значить повредить насаждения, площадки, возможно, забор или постройки).

Материалы изготовления трубок для электропроводки

Выбор материала, из которого изготовлен канал, зависит от вида и особенностей помещения, где планируется делать разводку.

Трубы могут быть сделаны из:

• пластика;
• меди;
• латуни;
• стали.

При изготовлении изделий из пластика используют поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен высокого (ПВ) и низкого (ПН) давления (Д). Продукция из поливинилхлорида пользуются у потребителей высоким спросом, поскольку она имеет доступную цену, отличается хорошими показателями прочности и устойчивости к высоким температурным режимам. Наиболее распространены ПВХ трубы диаметром от 16 до 60 миллиметров.

У пластиковых изделий внутренняя поверхность гладкая и такая их особенность облегчает проведение работ, связанных с заменой проводников. Они также обладают небольшим весом и устойчивостью к коррозийным процессам. Кроме этого каналы из полиэтилена и поливинилхлорида являются диэлектриками и поэтому их можно считать дополнительным изоляционным контуром.

Латунные или медные тонкостенные трубки подойдут в случае проведения монтажа на поверхности стен и при обустройстве скрытой проводки. Гнутся такие изделия легко, и им не требуется декоративное оформление.

Пластиковые или металлические? — вот в чем вопрос

Выбор зависит от того, какую проводку и в каких условиях Вы планируете выполнять. И также требует опираться на нормативы, прописанные в ПУЭ. Но это общие слова, потому сразу перейду к конкретике.

Металлические трубы практически не применяются в электромонтаже

И это первое, что Вам нужно знать. Трубы из нержавеющей или оцинкованной стали, алюминия, латуни в продаже встречаются все реже, они становятся гораздо менее востребованы и уходят в прошлое. В основном из-за невозможности конкурировать по стоимости с пластиковыми аналогами при тех же примерно эксплуатационных характеристиках.

Где не обойтись без металлорукавов, так это при монтаже электросетей в пожароопасных зонах: как внутри, так и вне помещений (ПУЭ, глава 7.4 «Электроустановки в пожароопасных зонах»).

В деревянном здании для электромонтажа требуется оцинкованный металлорукав

В работе трудоемко, по финансам затратно, но при организации электропроводки в доме из древесины «игра стоит свеч» – а точнее, дорогого стоит ваше спокойствие.

То есть, металлорукав более чем оправдан при монтаже кабеля в деревянных домах, складах, в производственных помещениях, где повышенный риск возгорания. А вот полиэтилен, как горючий материал, категорически не рекомендуется. Зато рекомендуется в большинстве других ситуаций.

Подробнее о преимуществах пластиковых труб

Чаще всего для их производства применяют ПВХ (поливинилхлорид), полипропилен, ПНД и ПВД (полиэтилен низкого или высокого давления соответственно), полиамид (самый высокий уровень устойчивости и цены). Производятся в двух типах — жесткие и гофрированные. Преимущества пластиковых систем:

• живучесть (при правильной эксплуатации до 30-50 лет),
• легкость самой конструкции, а также простота монтажа,
• механическая прочность,
• устойчивость к коррозии,
• широчайший ассортимент размеров и крепежных аксессуаров.

Для простоты понимания, где и какие трубы целесообразны, распределим их по сфере применения.

Стойкость к горению — обязательное качество для электромонтажа внутри помещений

Гладкая труба из ПВХ

В основном для проводки внутри зданий прокладывают гофрированные и гладкие трубы из ПВХ (поливинилхлорида). Главное достоинство такого материала в том, что он не поддерживает горение. В том числе за счет герметизации с применением муфт в процессе монтажа. Горение невозможно там, где нет поступления кислорода.

Однако, ПВХ быстро разрушается и трескается под воздействием солнечных лучей, потому не применяется при внешних монтажных работах. А что применяется? Смотрите ниже.

Наружная электропроводка требует иных решений

Здесь не обойтись без труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) или полиамида. Это материалы, устойчивые к морозам, влаге, агрессивным веществам и ультрафиолетовому излучению. Они защищают кабель при прокладывании от повреждений, выполняют функцию защиты от возгорания.

Гофра из ПНД с зондом для протяжки

Визуально подходящие для наружного размещения трубы производят в черном цвете, как минимально восприимчивом к разрушительному воздействию ультрафиолета.

А если закладывать в землю?

При закладывании в траншею лучше всего полиэтиленовая (опять-таки ПНД), причем двустенная (двухслойная). Зачем двустенная? Наружная гофра помогает достичь высокой прочности и способности выдерживать высокие нагрузки, а внутренняя ровная поверхность обеспечивает быструю и легкую протяжку кабеля по всей длине.

Двустенная защитная красная гофра в бухте

Часто трубы для закладки в землю выполняют в оранжевом или красном цвете, что не лишено смысла. Яркий цвет бросается в глаза и дает понять — здесь проложен кабель в трубах, не копать и не бурить!

В продаже встречается два вида: не армированные и армированные (более прочные, так как в их конструкции применяется стальная проволока). Вторые закладывают на участках с потенциально высокими нагрузками на сжатие. Что касается диаметров, при монтаже на коттеджных и дачных участках зачастую достаточно диаметра 40-50 мм, а для промышленных объектов вплоть до 200 мм.

Для удобства и наглядности соберу рекомендации в виде таблицы

Рекомендованные материалы труб в зависимости от способа электромонтажа

А вообще без трубы можно? Можно (конкретные условия читайте в ПУЭ), особенно если прокладывать в траншеях бронированные кабели с высокими гидроизоляционными характеристиками. НО нерационально: прокладывание простого кабеля в защитной трубе обойдется дешевле, чем спец бронированных марок.

Некоторые правила монтажа

Перед монтажом кабельной трассы из металлических тонкостенных труб для электропроводки, следует ознакомиться с такими правилами:

концы каждого отрезка изделий нуждаются в предварительной очистке от заусенцев и раззенковке;
максимально допустимый угол изгиба стального канала составляет 90 градусов;
существует ограничение на длину отрезков: до 10 метров в случае прямой трубы, до 5 метров – при наличии 2 изгибов;
выполняя изгиб, важно следить за целостностью поперечного сечения изделия;
металлический канал должен выполняться как часть СУП (системы уравнивания потенциалов).

В случае невозможности выполнения условия по выбору длины труб, согласно правилам, требуется установка протяжной коробки без дополнительных стыков.

Физическая суть СУП состоит в необходимости соединения всех проводящих частей в единую систему так, чтобы минимизировать либо вовсе исключить разность потенциалов между ними. Для этого в нее должны быть включены:

• заземляющее устройство;
• главная (Г) заземляющая (З) шина (Ш), смонтированная в щите (Щ) учета (У) электроэнергии (Э) либо вводном щите;
• все элементы из металла конструкции постройки.

Если придерживаться указанных правил, то можно существенно облегчить монтаж и замену электропроводки.

Применение трубной продукции из металла

Когда используют металлические трубы для электропроводки, возможны трудности, связанные с протяжкой кабеля через них. Это можно решить несколькими способами. Самый простой из них – это вставить в канал стальную проволоку, к ее концу прикрепить кабель и потом втянуть его внутрь.

Если труба имеет большую длину, тогда в нее можно поместить шарик, к которому привязана прочная лента или нить. Чтобы сделать его передвижение легче, задействуют тальк. К концу ленты прикрепляют стальную проволоку и помещают в отверстие патрубок воздушного компрессора, после чего включают прибор. Шарик под давлением перемещается по каналу и втягивает за собой ленту или нить. Для нарезки изделия пользуются болгаркой или ножовкой.

Чтобы проложить электропроводку к розеткам и выключателям, выбирают продукцию, имеющую диаметр 20 миллиметров, для осветительных приборов –16 миллиметров,25 миллиметров для подсоединения распределительных или щитов и коробов и для межэтажных соединений –40 миллиметров. Протяженность каналов, как правило, составляет от 3 до 5 метров.